包裝運輸包裝件跌落試驗方法GB/T4857.5 -92
中華人民共和國國家標準
包裝運輸包裝件跌落試驗方法
GB/T4857.5 -92
代替
GB4857.5-84
Packaging -Transport packages-Vertical impacttest
method by dropping
本標準等效采用國際標準..ISO2248-1985《包裝—完整、滿裝的運輸包裝件
垂直沖擊跌落試驗》。..
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了對運輸包裝件進行垂直沖擊試驗時所用試驗設(shè)備的主要性能
要求、試驗程序及試驗報告的內(nèi)容。
本標準適用于評定運輸包裝件在受到垂直沖擊時的耐沖擊強度及包裝對內(nèi)
裝物的保護能力。它既可以作為單項試驗，也可以作為一系列試驗的組成部分。..
2引用標準..
GB/T4857.1包裝運輸包裝件各部位的標示方法
GB/Y4857.2包裝運輸包裝件溫濕度調(diào)節(jié)處理
GB/T4857.17包裝運輸包裝件編制性能試驗大綱的一般原理
GB/T4857.18包裝運輸包裝件編制性能試驗大綱的定量數(shù)據(jù)
3試驗原理
提起試驗樣品至預定高度，然后使其按預定狀態(tài)自由落下，與沖擊臺面相撞。..
4試驗設(shè)備..
4.1
沖擊臺
沖擊臺面為水平平面，試驗時不移動，不變形，并滿足下列要求：..
a.為整塊物體，質(zhì)量至少為試驗樣品質(zhì)量的.. 50倍；..
b.要有足夠大的面積，以保證試驗樣品完全落在沖擊臺面上；..
c.在沖擊臺面上任意兩點的水平高度關(guān)苤得超過.. 2mm；..
d.沖擊臺面上任何.. 100mm2的面積上承受.. 10kg的靜負荷時，其變形量不得超
過.. 0.1mm。..
4.2
提升裝置
在提升或下降過程中，不應(yīng)損壞試驗樣品。..
4.3
支撐裝置
支撐試驗樣品的裝置在釋放前應(yīng)能使試驗樣品處于所要求的預定狀態(tài)。..
4.4
釋放裝置
在釋放試驗樣品跌落過程中，應(yīng)使試驗樣品不碰到裝置的任何部件，保證其
自由跌落。..
5試驗程序..
5.1
試驗樣品的準備
按.. GB/T4857.17的要求準備試驗樣品。..
5.2
試驗樣品各部位的編號
按.. GB/T4857.1的規(guī)定對試驗樣品各部位進行編號。..
5.3
試驗樣品的預處理
按.. GB/T4857.2的規(guī)定，選定一種條件對試驗樣品進行溫濕度預處理。
5.4
試驗時的溫濕度條件
試驗應(yīng)在與預處理相同的溫濕度條件下進行。如果達不到預處理條件，則應(yīng)
在盡可能接近預處理溫濕度條件下進行試驗。..
5.5
試驗強度值的選擇
按.. GB/T4857.18的規(guī)定選擇試驗強度值。..
5.6
試驗步驟..
5.6.1提起試驗樣品至所需的跌落高度位置，并按預定狀態(tài)將其支撐住。其直起
高度與預定高度之差不得超過預定高度的±2%。跌落高度是指準備釋放時試驗樣
品是*低點與沖擊臺面之間的距離。..
5.6.2按下列預定狀態(tài)，釋放試驗樣品：..
a.面跌落時，使試驗樣品的跌落面與水平面之間的夾角*大不超過.. 2°；..
b.棱跌落時，使跌落的棱與水平南之間的夾角*大不超過.. 2°，試驗樣品上規(guī)
定面與沖擊臺面夾角的誤差不大于±5°或夾角的.. 10%（以較大的數(shù)值為準），使
試驗樣品的重力線通過被跌落的棱；..
c.角跌落時，試驗樣品上規(guī)定面與沖擊臺面的夾角誤差不大于.. 5或此夾角的..
10%（以較大數(shù)值為準），使試驗樣品的重力線通過被跌落的角；..
d.無論何種狀態(tài)和形狀的試驗樣品，都應(yīng)使試驗樣品的重力線通過被跌落的
面、線、點。..
5.6.3實際沖擊速度與自由跌落時的沖擊速度之差不超過自由跌落時的±1%。..
5.6.4試驗后按有關(guān)標準或規(guī)定檢查包裝及內(nèi)裝物的損壞情況.并分析試驗結(jié)
果。..
6試驗報告..
a.內(nèi)裝物的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等；..
b.試驗樣品的數(shù)量；..
c.詳細說明：包裝容器的名稱、尺寸、結(jié)構(gòu)和材料規(guī)格；附件、緩沖襯墊、
支撐物、固定方法、封口、捆扎狀態(tài)及其他防護措施；..
d.試驗樣品的質(zhì)量和內(nèi)裝物的質(zhì)量，以千克計；..
e.預處理時的溫度相對濕度和預處理時間；..
f.試驗場所的溫度和相對濕度；..
g.詳細說明試驗時試驗樣品的放置狀態(tài)；..
h.試驗樣品的跌落順序、跌落次數(shù)；..
i.試驗樣品的跌落高度，以毫米計；..
j.試驗所用設(shè)備類型；..
k.試驗結(jié)果的記錄，以及在試驗中觀察到的任何有助于正確解釋試驗結(jié)果的
現(xiàn)象；..
l.說明所用試驗方法與本標準的差異；..
m.試驗日期，試驗人員簽字，試驗單位蓋章。
附加說明：
本標準由中華人民共和國機械電子工業(yè)部提出。
本標準由機械電子工業(yè)部機械標準化研究所歸口。
本標準由機械電子工業(yè)部機械標準化研究所負責起草。
本標準主要起草人黃雪、李建華、熊才啟、許瑾珠、趙世超。
